Контактное формование стеклопластика

Для создания изделий из стеклопластика нашей компанией «Нева-Композит» используется несколько методов. Одним из основных методов является ручная формовка стеклопластика, с ее помощью выпускаются изделия различных параметров и размеров. Продукция, полученная именно таким методом, дополнительно защищается от воздействия окружающей среды или химических препаратов с помощью высокосмолистого покрытия. Этим поверхностным слоем толщиной от 0,3 до 0, 6 мм покрывается пресс-форма. 

Поверхностный слой определяет цветовое решение изделия из стеклопластика. Обычно производители предлагают потребителям качественную продукцию из стеклопластика самых разнообразных цветов – спокойных или ярких. При производстве товаров для жестких условий эксплуатации поверхностный слой укрепляется стекловолокном. Поверхностное покрытие (гелькоут) может наноситься кисточкой или при помощи распылителя. 

Стеклопластик представляет собой смесь таких веществ как отвердитель, стекловолокно, полиэфирная смола. Все составные чередуются, стеклоткань пропитывается смесью смолы и отвердителя, которая также наносится с помощью кисточки или шпателя. Может применяться рифленый валик или обтянутый мехом. При чередовании материалов очень важно не допустить появления пузырьков.

Метод контактного формования имеет особенность — это нанесение покрытий вручную, при этом создаются изделия с толщиной стенок от 2 до 10 мм. 

Выполняется ручная формовка стеклопластика в несколько этапов:

• Первым наносится антиадгезивный слой, он должен просохнуть.

• Потом укладывается поверхностный слой.

• Следующий этап – нанесение полимера, выполнение армирования, нанесения слоя из специального материала воздушной сушки.

• После того как изделие полностью высохнет, оно аккуратно достается из формы, предается термообработке. 

Очень важно соблюдать равномерное распределение материала, в противном случае стенки изделия будут коробиться. Стекловолокно, которое используется для армирования, укладывается не встык, а внахлест. 

Контактное формование стеклопластика — малопроизводительная технология, но она необходима для создания изделий больших габаритов или сложной конструкции. Также данная технология применяется при производстве первых, опытных образцов.

Технология «Вакуумная инфузия»

Вакуумная инфузия позволяет точно соблюдать заданные характеристики и достигать высоких физико-механических показателей. Данная технология подходит для производства штучных изделий, обеспечивает высокое качество, но с очень длительными подготовительно-заключительными работами.

Технология «Flex Molding»

Flex Molding — на данный момент это самая перспективная методика. Идеальное решение для серийного производства. При применении данной технологии стеклонаполнение может достигать 70%, что обеспечивает высокие физико-механические показатели. Flex Molding позволяет производить изделия со сложной геометрией, при этом достигать хорошего качества обратной поверхности. Также к преимуществам технологии относится быстрая предпроизводственная подготовка.

Технология «RTM-light»

RTM-light позволяет особенно точно соблюдать заданные параметры толщины. Применяя данную технологию, можно сделать обе стороны изделия «видовыми».